Mit Kenntnis dieser 5 Punkte können kleinere Fehler an Hochgeschwindigkeits-Drehgelenken sofort behoben werden

Im täglichen Einsatz treten bei Hochgeschwindigkeitsdrehgelenken aufgrund unsachgemäßer Bedienung häufig kleine Probleme auf. Für unsere Kunden und Freunde haben wir Lösungen für diese kleinen Probleme zusammengestellt.

Analyse der Gründe für Produktlecks

1. Das hochwirksame Medium aus Wasser und heißem Öl führt nicht so leicht zu Leckagen. Sowohl heißes Öl als auch heißes Wasser können das Lagertemperaturreduzierventil des Hochgeschwindigkeitsdrehgelenks schmieren, und das Lager wird nicht an Öl mangeln oder stecken bleiben. Es wird also keine Leckagen geben.

2. Vakuum oder Dampfmedium können leicht zu Leckagen führen.

Lösung für Probleme mit Produktlecks

1. Wählen Sie hochwertige Lager und hochtemperaturbeständiges Fett für das Hochgeschwindigkeitsdrehgelenk des Vakuums, um Leckagen zu vermeiden.

2. Um ein Auslaufen zu verhindern, werden als Vakuummedium hochwertige Lager und hochtemperaturbeständige Butter ausgewählt.

3. Wenn die anfängliche Installationsgenauigkeit gering ist, können Vibrationen auftreten. Zunächst sollte die Ursache rechtzeitig identifiziert und behoben werden. Außerdem sollten die der Konzentrizität entsprechende Genauigkeit und Skala überprüft werden, um eine konzentrische Verbindung sicherzustellen.

4. Bei Verwendung bei hohen Temperaturen sollte Schmieröl hinzugefügt werden und ungeeignete Drehgelenke sollten nicht zu stark beansprucht werden. Staub gelangt in die sekundäre Kontaktfläche der Drehgelenkreibung. Ein Filtersieb oder eine Reinigungsvorrichtung kann installiert werden;

5. Faltenbälge, Dichtungsringe usw. weisen Anzeichen von Alterung, Beschädigung oder Verformung auf. Es ist notwendig, die Dichtungskomponenten regelmäßig zu überprüfen und durch neue zu ersetzen. Wenn die sekundäre Dichtungsfläche der Dichtungsreibung stark abgenutzt ist, wird empfohlen, sie rechtzeitig auszutauschen.