Drehgelenke für die Spindel-Zentralauslass-CNC-Bearbeitungszentren
Nov 06, 2024
Wenn ein CNC-Bearbeitungszentrum mit einem zentralen Spindelausgang ausgestattet ist, ist das Drehgelenk ein notwendiges Ersatzteil, ohne das das CNC-Bearbeitungszentrum nicht funktionieren kann.

Lassen Sie uns nun zunächst den zentralen Spindelausgang vorstellen:
Der zentrale Spindelauslass ist ein wichtiger Bestandteil des Bearbeitungszentrums und dient hauptsächlich dazu, den Schneidbereich während des Schneidens zu kühlen und zu schmieren, die Temperatur und den Verschleiß des Werkzeugs zu reduzieren, Adhäsions- und Klemmphänomene auf der Bearbeitungsoberfläche zu reduzieren und die Bearbeitungsqualität und -genauigkeit zu verbessern.

Vorteile des Spindel-Zentralauslasses:
1. Beseitigen Sie das Problem, dass sich Eisenspäne während der Metallbearbeitung mit dem Werkzeug und dem Werkstück verfangen, vermeiden Sie, dass sich Eisenspäne mit Teilen und Werkzeugen verfangen, und sorgen Sie für einen reibungsloseren Schnitt.
2. Erhöhen Sie die Vorschub- und Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie die Schnittmenge und steigern Sie die Produktivität in der Produktion.
3. Reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß. Insbesondere wird die Gefahr eines Werkzeugbruchs deutlich reduziert. Reduzieren Sie die lokale Temperatur, die durch hohe Temperaturen während der Bearbeitung entsteht, und verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer.
4. Reduzieren Sie die Häufigkeit des Werkzeugwechsels, reduzieren Sie die Menge der verwendeten Werkzeuge, senken Sie die Produktionskosten und erhöhen Sie die Gewinnspanne von Produkten und Teilen.
5. Die Qualitätsgenauigkeit sowie die universelle Austauschbarkeit und Stabilität von Teilen werden erheblich verbessert, wodurch die Entstehung herabgestufter und verschrotteter Teile reduziert wird.
6. Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit von Teilen, die Oberfläche und Rauheit werden besser und schöner, verbessern Sie die Qualität von Teilen und verbessern Sie die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten auf dem Markt.
Bei der Bearbeitung von Tieflochmaterialien steigt die Spindeltemperatur während der Hochgeschwindigkeitsrotation des Bearbeitungszentrums, um den Schneidvorgang abzuschließen. Mit zunehmender Geschwindigkeit steigt die Temperatur deutlicher an. Die traditionelle Kühlmethode besteht darin, Kühlöl auf die Werkstückoberfläche zu gießen. Die Schneidflüssigkeit kann nur die Wärme von der Werkstückoberfläche und die Wärme von der Werkzeugoberfläche abführen. Werkstück, Werkzeug und Spindel können im Tiefloch nicht abkühlen. Im schlimmsten Fall kommt es zum Werkzeugbruch und zum Ausschuss des Werkstücks. Im schlimmsten Fall kommt es zu einer starken thermischen Verformung der Spindel, die die Drehgenauigkeit der Spindel und damit die Bearbeitungsgenauigkeit des Bearbeitungszentrums erheblich beeinträchtigt.
Das Bearbeitungszentrum ist mit einer hochpräzisen Wasserauslassvorrichtung in der Spindelmitte ausgestattet, und die entsprechenden Leistungsanforderungen an die mechanische Struktur der Spindel sind relativ hoch. Daher löst die Wasserauslassvorrichtung in der Spindelmitte des Bearbeitungszentrums hauptsächlich das Problem, dass die herkömmliche Kühlmethode des Bearbeitungszentrums das Werkstück, das Werkzeug und die Spindel im tiefen Loch nicht abkühlen kann.

Unter welchen Umständen ist es notwendig, den Spindel-Zentralausgang auszustatten?
1. Wenn das Werkstück mit einem härteren Material bearbeitet wird oder das Werkzeug schnell verschleißt, sind im Allgemeinen Kühlung und Schmierung erforderlich, um die Schnittqualität und die Lebensdauer des Werkzeugs sicherzustellen;
2. Wenn das Werkstück einen großen Lochdurchmesser oder eine große Tiefe hat, wird im Allgemeinen erwogen, den zentralen Spindelauslass zu spülen, um die Glätte und Vertikalität der Lochwand sicherzustellen;
3. Wenn das Bearbeitungszentrum eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung durchführt, steigt die im Kontaktbereich zwischen Werkzeug und Werkstück erzeugte Wärme schnell an und das Spindelzentrum muss gekühlt und geschmiert werden, um die Bearbeitungseffizienz und -qualität sicherzustellen.
4. Während des Bearbeitungsprozesses können Eisenspäne oder Ablagerungen entstehen. Der zentrale Auslass der Spindel kann diese Späne entfernen, um eine Beeinträchtigung der Schnittfläche zu vermeiden.
Obwohl der Spindel-Zentralabgang im Bearbeitungszentrum sehr wichtig ist, ist zu beachten, dass nicht alle Werkstücke oder Bearbeitungsprozesse den Spindel-Zentralabgang erfordern. Daher sollte der Einsatz des Bearbeitungszentrums entsprechend der tatsächlichen Bearbeitungssituation beurteilt und ausgewählt werden. Gleichzeitig muss bei der Verwendung des Spindel-Zentralauslasses auch auf die Qualität des Wassers und die Kontrolle des Wasserdrucks geachtet werden, um dessen Wirkung zu maximieren.

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