Das Funktionsprinzip hydraulischer Drehgelenke und die physikalische Dynamik von Flüssigkeiten

Was ist ein Mehrkanal-Drehgelenk? In der aktuellen Definition bezeichnen wir den Betrieb mehrerer Rohrleitungen, die unabhängig voneinander innerhalb desselben Gelenks konstruiert sind, ohne sich gegenseitig zu beeinträchtigen, als Mehrkanal-Drehgelenk. Es hat leistungsstarke Funktionen und kann gleichzeitig verschiedene Medien wie Wasser, Dampf, Öl, Luft, Vakuum, Schneidflüssigkeit, chemische Mittel, saure und alkalische Flüssigkeiten usw. einführen. Je nach Arbeitsbedingungen können verschiedene Medien durch die seitlichen oder oberen Löcher ein- und austreten. Es wird häufig in Papierherstellungsanlagen, Druckanlagen, CNC-Werkbänken, Gummianlagen, Stranggussmaschinen, stahlindustriespezifischen Anlagen, chemischen Anlagen, Kunststoffherstellungsanlagen, Erdölexplorationsanlagen usw. verwendet. In vielen rotierenden Plattformen und rotierenden Plattformstrukturen müssen Komponenten der rotierenden Medien durch Mehrkanal-Drehgelenke geleitet werden, um dies zu erreichen.

Mit der Entwicklung der Industrie werden Mehrweg-Drehgelenke in High-End-Bereichen wie Automatisierungsgeräten, automatisierten Testgeräten, Luft- und Raumfahrtgeräten, automatisierten Robotern, Roboterarmen und Solarenergiegeräten häufig eingesetzt. An Leistung, Struktur und Parameter von Mehrweg-Drehgelenken werden höhere Anforderungen gestellt. Daher investieren die derzeitigen Hersteller von Drehgelenken, um den Anforderungen dieser High-End-Bereiche gerecht zu werden, Forschungs- und Entwicklungsgelder in die Entwicklung neuer Produkte und Strukturen. Da die Stückzahl dieser neuen Mehrweg-Drehgelenke nicht sehr groß ist, erfordern viele von ihnen eine kundenspezifische Konstruktion und Produktion. Daher ist der Preis einer einzelnen Menge höher als der eines Qualcomm-Spindeldrehgelenks, auch als Mehrweg-Drehgelenk bekannt. Was ist ein Qualcomm-Spindeldrehgelenk?

Es gibt verschiedene Arten von Strukturen für Drehgelenke, und gemäß unterschiedlichen Klassifizierungsmethoden wie Struktur und Anwendungsbereich kann die Anzahl der Löcher, die für das Durchgangslochdrehgelenk vorgesehen sind, auch gemäß den Arbeitsanforderungen klassifiziert werden, wie z. B. 2--Wege-, 3--Wege-, 4--Wege-, 6--Wege-Reihe usw. Jedes Innenrohr kann unabhängig und ohne Störungen arbeiten. Durch die Zusammenarbeit mit Rotor und Stator wird die Medienübertragung zwischen der Drehstruktur und der Drehstruktur abgeschlossen. Diese uneingeschränkte kontinuierliche Drehung erfordert auch einige grundlegende Parameter und die Dichtungsleistung des Drehgelenks. Die grundlegenden technischen Parameter umfassen hauptsächlich Verbindungsgewindegröße, Druck, Temperatur, Rohrdurchmessergröße, hohe Geschwindigkeit usw. Die Dichtungsleistung umfasst, ob Luftlecks, Flüssigkeitslecks, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. vorhanden sind. Bei den grundlegenden technischen Parametern eines Mehrkanal-Drehgelenks werden Durchmesser und Länge des Rotors durch die Anzahl der Kanäle und den Durchmesser der Kanäle bestimmt, während der Durchmesser der Rohre hauptsächlich durch das Gewinde der Außenrohrverbindung bestimmt wird, wenn dies für die Arbeit erforderlich ist. Da Mehrkanalgelenke gleichzeitig mehrere Medien durchlaufen können, können an einige Parameter manchmal höhere Anforderungen gestellt werden, wie z. B. hohe Geschwindigkeit 1000 U/min, hohe Temperatur 400 °C und hoher Druck 100 MPa für korrosive Medien. Diese Parameter bestimmen die Abdichtung und Hochtemperaturbeständigkeit des Drehgelenks, einschließlich Hochgeschwindigkeits-, Hochdruck- und Mehrkanal-Drehgelenken. Diese Parameter sind sehr wichtig und bestimmen auch das bei der Herstellung verwendete Material. Sie sind auch ein wichtiger bestimmender Faktor für den Preis von Mehrkanal-Drehgelenken. Die Anzahl der Kanäle für Mehrkanal-Drehgelenke variiert von 2 bis 26, und unterschiedliche Anforderungen führen zu erheblichen Preisunterschieden bei der Anzahl der Kanäle.

Daher ist der Herstellungsprozess umso komplexer, je mehr Kanäle vorhanden sind. Um unter Hochgeschwindigkeits-, Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen schneller arbeiten zu können, müssen importierte Lager und Dichtungen verwendet werden. Diese beiden hochpräzisen Lager unterstützen den Hochgeschwindigkeits-, reibungslosen und effektiven Betrieb des Rotors. Diese Struktur kann den inneren Reibungskoeffizienten verringern, ist robust und flexibel und das Dichtungselement ist beständig gegen hohe Temperaturen, Verschleiß, Korrosion und Luftlecks. Das Dichtungselement wird aus Polymermaterialien entwickelt und diese Parameter sind auch ein Faktor für die hohen Kosten von Mehrkanal-Drehgelenken. Die Gelenkendfläche verfügt über eine Hochdruck-mechanische Ausgleichsdichtung, die die Konzentrizität der inneren Struktur sicherstellen kann, wodurch die innere Reibung erheblich reduziert und die Lebensdauer des Drehgelenks verlängert wird